【一】、球墨鑄鐵管件有哪些鑄造方法

初期，鐵管砂型鑄造時(shí)采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內(nèi)腔采用細(xì)而長(zhǎng)的砂芯，鐵水在管子的整個(gè)長(zhǎng)度上同時(shí)通過(guò)多個(gè)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔以減少金屬對(duì)鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個(gè)長(zhǎng)度上同時(shí)為相同溫度的鐵水速度適宜，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會(huì)使K型套管在整個(gè)長(zhǎng)度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質(zhì)量較低，只能用來(lái)鋪設(shè)下水道。

接下來(lái)有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的一對(duì)一砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進(jìn)入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐確定水壓的上水管道。

由于砂型鑄造鐵管工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以近數(shù)十件來(lái)，鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。

【二】、球墨鑄鐵管件是如何塑型的

通過(guò)鍛造能金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同材料的鑄件。

二問(wèn)：管模在哪呢？生產(chǎn)不同口徑的管道就很換不同口徑的管模，由于很換管模的時(shí)間較長(zhǎng)，有些大口徑管模甚至需要4-8小時(shí)，所以工廠的生產(chǎn)計(jì)劃不易被隨便調(diào)整。

三問(wèn)：管模是什么？管模是球墨鑄鐵管件成型的模具，管模與離心機(jī)外殼之間，起冷卻作用的是循環(huán)水。循環(huán)水溫度控制在30-45度之間。水溫過(guò)底容易造成球墨鑄鐵管件冷卻速度過(guò)快，產(chǎn)生部分冷隔；水溫過(guò)高容易造成管子冷卻不足，管子撥出后未冷卻至確定溫度，造成大管橢圓。管模為煅造鋼材依照?qǐng)D紙機(jī)械加工而成，需注意小管模不能用掏料機(jī)加。

離心球墨鑄鐵管件管模涂料的基本要求：

1、較高的耐火性和良好的絕熱性高溫鐵水直接作用于涂層表面，因此在澆注的瞬間，涂層表溫度達(dá)到1200-1300攝氏度，在此狀態(tài)下涂料性能應(yīng)保持穩(wěn)定，不得出現(xiàn)熔融、軟化等現(xiàn)象。

2、適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和良好的透氣性涂層要經(jīng)得住鐵水的沖刷而起到保護(hù)管模的作用。涂層的透氣性是決定球墨鑄鐵管件質(zhì)量的關(guān)鍵之一。

3、優(yōu)良的穩(wěn)定性和良好的噴涂性能涂料具有原料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格便宜、涂料易霧化、成分均勻、不易沉淀、不易堵塞管道及噴嘴等特點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本而且保護(hù)較好的噴涂性能。