雙盤彎頭的注意事項(xiàng)有哪些同如何塑型的
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雙盤彎頭的注意事項(xiàng)有哪些同如何塑型的
其一、雙盤彎頭的注意事項(xiàng)有哪些
雙盤彎頭的綜合性能接近于鋼,已速度適宜發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用好廣泛的鑄鐵材料。雙盤彎頭以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼。生產(chǎn)雙盤彎頭的注意事項(xiàng)表現(xiàn)如下:
一、嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低雙盤彎頭中錳,磷,硫的含量。
二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵很高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
三、進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
五、K型套管流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
六、進(jìn)行熱處理。
1、退火:深受鐵素體基體,提高塑性、韌性,改變切削性能。
2、正火:深受珠光體基體,提較高強(qiáng)度和性能。
3、調(diào)質(zhì):獲得回火索氏體的基體組織,以及良好的綜合力學(xué)性能,如主軸、曲軸、連桿等。
4、等溫淬火:使雙盤彎頭的外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織,避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開裂,如主軸、曲軸、齒輪等。
其二、承插彎頭是如何塑型的
通過鍛造能金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同材料的鑄件。
二問:管模在哪呢?生產(chǎn)不同口徑的管道就很換不同口徑的管模,由于很換管模的時(shí)間較長(zhǎng),有些大口徑管模甚至需要4-8小時(shí),所以工廠的生產(chǎn)計(jì)劃不易被隨便調(diào)整。
三問:管模是什么?管模是球墨鑄鐵件成型的模具,管模與離心機(jī)外殼之間,起冷卻作用的是循環(huán)水。循環(huán)水溫度控制在30-45度之間。水溫過底容易造成承插彎頭冷卻速度過快,產(chǎn)生部分冷隔;水溫過高容易造成管子冷卻不足,管子撥出后未冷卻至確定溫度,造成大管橢圓。管模為煅造鋼材依照?qǐng)D紙機(jī)械加工而成,需注意小管模不能用掏料機(jī)加。
離心承插彎頭管模涂料的基本要求:
1、較高的耐火性和良好的絕熱性高溫鐵水直接作用于涂層表面,因此在澆注的瞬間,涂層表溫度達(dá)到1200-1300攝氏度,在此狀態(tài)下涂料性能應(yīng)保持穩(wěn)定,不得出現(xiàn)熔融、軟化等現(xiàn)象。
2、適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和良好的透氣性涂層要經(jīng)得住鐵水的沖刷而起到保護(hù)管模的作用。涂層的透氣性是決定承插彎頭質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
3、優(yōu)良的穩(wěn)定性和良好的噴涂性能涂料具有原料簡(jiǎn)單易得、價(jià)格便宜、涂料易霧化、成分均勻、不易沉淀、不易堵塞管道及噴嘴等特點(diǎn),降低生產(chǎn)成本而且保護(hù)較好的噴涂性能。
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