一、雙盤彎頭在制造過程中需要注意的問題

雙盤彎頭鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)比較有以下特征鋼材的原料均勻，雙盤彎頭質(zhì)量安定，優(yōu)良性好；實習受力情況與力學策畫結(jié)果比照符合。雙盤彎頭由于它選擇著管材幾許鋼材的強度好、塑性和耐性好，抗沖擊和抗振蕩才干強；因而，鋼結(jié)構(gòu)自重輕，如一般鋼屋架的重量僅為相同跨度和荷載的鋼筋混凝土屋架重量的工業(yè)化水平較高，便于運送、設備和拆遷。

雙盤彎頭具有加工精度好，制造周期短，花費效能好和締造速度適宜的特征。密封性強，耐熱性較好，可用于締造壓力容器和大直徑保送管道，暫時經(jīng)受150℃以內(nèi)環(huán)境，鋼材不會有質(zhì)的改變。雙盤彎頭運送和運用到作廢處理。耐腐蝕(以實際報告為主)性和耐火性差，雙盤彎頭鋼材在濕潤和有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中易銹蝕，應采納除銹、刷、鍍鋅等防銹方法，并需活期維修，故維修費用高；當溫度逾越200℃時，材量變軟，強度降，當逾越150℃時鋼結(jié)構(gòu)需采納防火(以實際報告為主)和隔熱方法。漆低鋼材在高溫柔其他格外條件下，可以發(fā)作脆性斷裂。雙盤彎頭半連續(xù)鑄造用的鑄模稱結(jié)晶器，俗稱冷凝槽。

雙盤彎頭對結(jié)晶器材料的根底懇求包括以下幾點具有導熱性，雙盤彎頭使結(jié)晶器對鑄錠進行一次冷卻，構(gòu)成凝聚殼具有滿足的強度，以抵擋表里外表溫度紛歧而構(gòu)成的熱應力，冷卻水的壓力及熔體靜壓力具有杰出的性能和硬度，以防止具有粗糙外表的鑄錠將結(jié)晶器外表磨損有滿足的剛度，以保護鑄錠有外形，并防止器壁曲解變形不為熔體所燒損，并與潤滑油具有杰出的磨合功能。

雙盤彎頭它是鑄構(gòu)成型的癥結(jié)部件。結(jié)晶器規(guī)劃應遵循以下原則對鑄錠的冷卻均勻，在結(jié)晶器中所發(fā)作的冷卻強度滿足能構(gòu)成具有滿足強度凝殼的懇求。脫模容易，能花費外表質(zhì)量杰出的鑄錠。結(jié)構(gòu)儉樸，設備不方便，有強度、剛度和抗沖擊性。鑄錠的壓縮率，合金不一樣，標準不一樣，壓縮率也不相同。雙盤彎頭個別說來，圓錠取1.6％一3.1％，扁錠各部分的壓縮率差異很大，鑄錠橫截面寬度方向的壓縮率1.5％一2.0％，厚度方向的壓縮率，在兩頭處為2.8％－4.35％，在中間處為5.5％一結(jié)晶器的高度，扁錠的小面外形的雙盤彎頭。

二、球墨鑄鐵的安裝要點

①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確認膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點，即成凹形，放入固定槽和密封槽內(nèi)，再依次按平兩個凸起部位即可。

③、球墨鑄鐵在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保護承口四周外沿至膠圈的距離一致。

⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。

⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。