其一、雙盤彎頭的加工工藝

雙盤彎頭可以通過各種熱處理進行改進，雙盤彎頭具備延展性、性能、耐劇烈熱和機械沖擊性、耐高低溫性和、耐受性且尺寸穩(wěn)定性。球形石墨鑄件是廣泛使用的鑄鐵材料。如果沉淀的石墨呈條狀，鑄鐵稱為灰鑄鐵，蠕蟲狀鑄鐵稱為蠕蟲狀鑄鐵。

（一）化學成分嚴格的情況下，生鐵液中碳、硅含量高于灰鑄鐵，降低了雙盤彎頭中錳、磷、硫的含量。

（二）鐵水溫度高于灰鑄鐵，以補償球化和處理過程中鐵水溫度的損失。

（三）通過向鐵水中添加球化劑來進行球化處理。

（四）雙盤彎頭流動性比較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

其二、如何檢測球墨鑄鐵氣密性

球墨鑄鐵道氣密性檢測的常用方法：氣密性試驗是球墨鑄鐵生產(chǎn)過程中優(yōu)良的工序，是產(chǎn)品質(zhì)量的保護，在使用過程中氣密性指標也是非常重要的。生產(chǎn)氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、泄漏檢測和氣密性試驗。

前兩個主要由化學傳感器檢測，通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡單。球墨鑄鐵件的氣密性試驗需覆蓋在球墨鑄鐵內(nèi)。如果發(fā)生滲漏，就需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進度。

通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵進行 氣密性檢查：常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。

氣泡法是將工件浸入水中，用壓縮空氣填充，然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生確定壓力的肥皂、水等氣泡，并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。

操作簡單，這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況，但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏，很難收集所有的氣泡，影響測量的準確度；其次，對大型、笨重和復雜的部分，氣泡附著零件的底和折疊，不易觀察。試驗結(jié)束后，對工件進行清洗干燥，不能實現(xiàn)自動定量檢漏。