[一]、如何去除雙盤彎頭劃痕和銹斑現(xiàn)象

雙盤彎頭采用柔性接頭便于施工操作，可提高施工效率，改變施工條件，降低施工成本。而且大部分接口用橡膠圈連接，操作簡單，可以縮短工期，降低施工成本。那么其設(shè)備出現(xiàn)劃痕和銹斑怎么去除呢？

為了防止雙盤彎頭污垢積聚或工藝潤滑劑，刮痕和其他粗糙表面須進行機械清潔。當(dāng)不銹鋼產(chǎn)品或雙盤彎頭鑄件在生產(chǎn)前或生產(chǎn)過程中有時會生銹，這表明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前須除銹，清潔后的表面應(yīng)進行鐵測試或水測試。磨削加工會造成雙盤彎頭表面粗糙，留下溝槽、重疊、毛刺等缺點。每一個缺點也可能將金屬表面損傷到確定的，使得損傷的金屬表面無法通過酸洗、電拋光或噴丸清理。粗糙的表面可能是腐蝕和沉積產(chǎn)物的發(fā)源地，在重新焊接前，粗磨不能用于清理焊縫缺陷或去除多余的焊縫鋼筋高度。在后一種情況下，應(yīng)再次使用優(yōu)良研磨。

[二]、球墨鑄鐵件件的安裝方法

1.施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

2.管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有優(yōu)良的密封性、良好的抗震性(以實際報告為主)和耐腐蝕(以實際報告為主)性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改變勞動條件。是一種比較好的接口形式。

安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

3.安裝要點：①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。

②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確認膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：球墨鑄鐵件將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

⑤、安裝機具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保護承口四周外沿至膠圈的距離一致。

⑦、鑄鐵排水管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。

⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求。