其一、淺談雙盤彎頭安裝注意要點

雙盤彎頭是雙盤彎頭的一種，質(zhì)量上要求雙盤彎頭的球化等級控制為1-3級（球化率>80%），因此資料自身的機械功能深受了較好的改進，具有鐵的實質(zhì)、鋼的功能。退火后的雙盤彎頭，其金相安排為鐵素體加少數(shù)珠光體，機械功能杰出，防腐(以實際報告為主)功能優(yōu)異、延展功能好，密封作用好，裝置簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。雙盤彎頭裝置時需要留意的問題。

1．膠圈應在承口槽內(nèi)放正，并用手壓實。

2、當管子需截短后再裝置時，插口端應加工成坡口形狀。

3、在曲折段運用管道接口的借轉(zhuǎn)角裝置時，應先將管子沿直線裝置，然后再轉(zhuǎn)至要求的視點。在裝置過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身撐穩(wěn)，以免位移。

4、裝置過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，不然簡單將膠圈頂出，影響裝置。

5、管道裝置要平，管子之間應成直線，有歪斜時，應從低處向高處鋪設(shè)，將承口向著高的方向。

6、將銜接管道的接口對準承口，堅持刺進管段的平直，用單根鋼絲繩一次刺進至標線，若刺進阻力過大，切勿強行刺進，以防橡膠圈歪曲。

7、管道裝置和鋪設(shè)工程中止時，運用其蓋堵將管口關(guān)閉，防止土砂等雜物流人管道內(nèi)。

8、試壓前應在每根管子的中間部位適當?shù)母餐痢?/p>

其二、球墨鑄鐵管件的熱處理冷卻

金屬型工作溫度和各部分的溫差對球墨鑄鐵管件的冷卻溫度場有著重要的作用。對金屬型局部過熱區(qū)域強制水冷和風冷是為了保護該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時取消過熱，保護正常的冷卻溫度場。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。此外，對于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保護鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，取消局部縮松缺陷。

球墨鑄鐵的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是：提高力學性能，增強以實際報告為主性能，實際效果為主加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。

為了提高去應力退火的實際效果，加熱溫度好的能達到球墨鑄鐵管件之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時，加熱溫度越高，應力取消越充分。但是，加熱溫度過高，會引起球墨鑄鐵管件組織發(fā)生變化，從而影響球墨鑄鐵管件的性能。對于灰鑄鐵件，加熱溫度過高，會使共析滲碳體石墨化，使球墨鑄鐵管件強度和硬度降低。對于白口鑄鐵件，加熱溫度過高，也會使共析滲碳體，使球墨鑄鐵管件的硬度和性能大幅度降低。

球墨鑄鐵管件去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時，可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60～100℃。保溫時間可按以下經(jīng)驗公式計算：H2~8范圍里選擇，式中球墨鑄鐵管件厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H在2～8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分取消應力的球墨鑄鐵管件應取較大的H值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下，一般球墨鑄鐵管件冷至150～200℃出爐，形狀復雜的球墨鑄鐵管件冷至100℃出爐。