雙盤彎頭在生產(chǎn)完以后做哪些檢測以及裂紋修補流程
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雙盤彎頭在生產(chǎn)完以后做哪些檢測以及裂紋修補流程
<一>、雙盤彎頭在生產(chǎn)完以后做哪些檢測
雙盤彎頭在使用的時候都要進行硬度檢測,但雙盤彎頭的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中是比較困難的,所以往往都是由幾個部分來完成的。
雙盤彎頭的硬度測試可以在雙盤彎頭產(chǎn)品的批次中抽驗檢測,可規(guī)劃為三方面,具體可根據(jù)雙方面的要求商定。其次,還可根據(jù)出爐澆注的次數(shù)進行檢驗,由同一爐次澆注,在同一爐作相同熱處理,如果需要進行熱處理的鑄件為一個批次按數(shù)量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。
在雙盤彎頭安裝前后的檢測中,任選足夠數(shù)量的材料和組成件進行檢驗,按規(guī)定,驗證其是否全部符合雙盤彎頭道規(guī)格并完好無損。對于管道焊接應包括焊工所作的焊縫進行檢測,檢驗加工件的縱向焊縫,但對那些本規(guī)范認可的組成件上的焊縫可不檢。
較后,抽樣檢驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質量。應符合標準中的要求,但當要進行 氣壓試臉昧則應檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它的機械接頭。
<二>、球墨鑄鐵件裂紋修補流程
當一支球墨鑄鐵件部分出現(xiàn)了25cm的裂紋時,需要在管身的裂紋兩頭力孔,但假如在管子使用中不小心受損,這時就采用大小頭套筒或者很換一支新的管材。那么球墨鑄鐵件用心服務過程是否是我們想象中容易?其具體步驟又該如何確定?
一、先想要的就是排水問題,排水時關閉直管始端到終端所有的閥門都關閉,速度適宜將裂紋部存水盡快排出;
二、挖掘出來有裂紋的球墨鑄鐵件后,采用搶修卡,但它做不到堵住裂紋革命家是防止裂紋繼續(xù)延伸;
三、確定一下裂紋具體位置確切到切割工作,需要把球墨鑄鐵件受損部分全部切割掉,切掉的長度在100-300毫米之間,用記號筆做出來切割記號;
四、準備要裝的新球墨鑄鐵件長度比原管短10-20毫米,切割時需要確認切管后兩頭平整;
五、換管后土層修補,切割完畢新管與舊管之間用相同原料的鍍鋅瀝青進行涂覆,如發(fā)現(xiàn)內襯也受損那么一同進行修補;
六、安裝球墨鑄鐵件承套,確認平衡.較后進行壓壯緊固密封處理。






